工場や倉庫のデッドスペースにクリーンルームを構築することは、品質向上だけでなく、ビジネスに強い競争力をもたらす投資です。
微細なホコリや異物を徹底排除した清浄空間により、製造・パッキング工程での不良率を劇的に低減。歩留まり率を向上させ、無駄なコストを削減します。
さらに、厳格な衛生・品質管理体制は取引先からの強い信頼に繋がり、高度な先端分野の新規受注や販路拡大という大きなベネフィットをもたらします。
増築することなく、既存の空間を「企業の成長を支える最重要拠点」へ再生します。
空気中の微細なホコリや粉塵、静電気による異物吸着を極限まで低減する密閉空間を構築します。
製造ラインやパッキング工程における異物混入(コンタミネーション)リスクを根絶することで、製品の不良率を大幅に下げ、製造コストの削減と歩留まり率(生産効率)の劇的な向上へと直結させます。
温度・湿度・清浄度(クラス)を常に一定に保つことで、半導体や精密機械、食品、医薬品などの厳格な品質基準をクリアできます。
「クリーンな製造環境」を自社の強みとして対外的にアピールできるようになるため、大手企業からの新規案件の獲得や、より高付加価値な事業分野への進出・販路拡大が可能になります。
高額な建屋の増築工事とは異なり、社内や倉庫内の活用されていない空きスペースに、パーティション技術を用いて直接ルームを構築します。
現場の既存の梁や柱を活かした柔軟な設計ができるため、初期投資を最小限に抑えつつ、操業への影響を最小限に抑える短工期でのスピード導入を実現します。
| クリーンルーム導入基本プラン | 00,000円 |
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クリーンルーム設置までの流れをご説明いたします。
お電話またはWEBのフォームより、お気軽にご相談ください。
工場の環境改善やオフィス移設など、現在の課題や設置したいスペースのご要望、スケジュールのご希望などを担当スタッフが丁寧にお伺いいたします。
弊社のプロが実際に工場や倉庫の現場へお伺いします。
設置場所の採寸だけでなく、既存の柱や梁の状況、作業動線、空調や照明の位置などを細かく確認し、最適なプラン作りのための正確なデータを集めます。
現地調査を基に、アルミやスチール、造作壁など最適な工法を組み合わせたレイアウト図面と、詳細な御見積書をご提示します。
ご予算や納期に合わせ、仕様の変更やカスタマイズにも柔軟に対応いたします。
ご契約後、必要な部材を迅速に手配し、経験豊富な職人が施工を行います。現場の稼働や日々の業務への影響を最小限に抑えるため、事前の綿密な工程管理に基づき、短期間で安全かつ確実に組み立てを進めます。
施工完了後、壁の強度やドアの開閉スムーズさ、仕上がりに不備がないか自社検査を行います。
最後にお客様の立ち会いのもとで最終確認をしていただき、問題がなければその場ですぐにお引き渡しとなります。
クリーンルームに興味をお持ちの方は、ぜひお気軽にお問合せ・ご相談ください。